Costo de Producción
El Costo de Producción es un recurso controlado por la empresa como resultado de eventos pasados, del que la empresa espera obtener, en el futuro beneficios económicos, realizados para establecer una terminología común para la Contabilidad General y la Contabilidad de Costo, existen muchas discrepancias, aunque no son sustantivas, se pueden prestar a confusiones de interpretación. El origen de estas divergencias se debe a diferencias idiomáticas y de lexicología. Es frecuente comprobar que distintos traductores utilizan expresiones diferentes para la misma palabra, contribuyendo con ello a genera confusiones en cuanto al significado de algunos términos.
- Materia prima: Se define como materia prima todos los elementos que se incluyen en la elaboración de un producto. La materia prima es todo aquel elemento que se transforma e incorpora en un producto final. Un producto terminado tiene incluido una serie de elementos y subproductos, que mediante un proceso de transformación permitieron la confección del producto final.
- Mano de obra: Se entiende por mano de obra el coste total que representa el montante de trabajadores que tenga la empresa incluyendo los salarios y todo tipo de impuestos que van ligados a cada trabajador. La mano de obra es un elemento muy importante, por lo tanto su correcta administración y control determinará de forma significativa el costo final del producto o servicio.
- Costos indirectos: Son todos los costos que no están clasificados como mano de obra directa ni como materiales directos. Aunque los gastos de venta generales y de administración también se consideran frecuentemente como costos indirectos, no forman parte de los costos indirectos de fabricación, ni son costos del producto.
Clasificación de los costos según sus elementos
Los costos pueden ser clasificados de acuerdo con la producción, en relación a sus elementos constitutivos, de la siguiente manera:
1) COSTO PRIMO: costo formado por los elementos directos de producción, es decir, por la Materia Prima Directa y la Mano de Obra Directa , o sea, con los elementos del costo relacionados específicamente con el producto.
Costo Primo = MPD + MOD
Al Costo Primo también se le denomina Costo Inicial
Su importancia reside en que corresponde al costo de producción de elementos directos, fácilmente identificables con el producto y que por lo tanto, tienen una forma más sencilla de cálculo, de análisis de costos, información muy importante para la toma de decisiones y de control de sus elementos constitutivos en el proceso productivo.
2) COSTO DE CONVERSIÓN: es el costo formado por la Mano de Obra Directa y los
Costos Indirectos de Fabricación.
Deriva su nombre en que corresponde al costo de convertir o transformar las materias primas directas en productos terminados, usando los recursos de mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.
Costo de Conversión = MOD + CIF
Su importancia reside en que disponiendo la empresa de la materia prima directa necesaria para la fabricación puede establecer para efectos de la toma de decisiones y control del proceso productivo cuál el impacto de los costos de la mano de obra directa y de los costos indirectos de fabricación, en la transformación o conversión de esas materias primas en el producto fabricado
3) COSTO INDUSTRIAL: es el costo formado por la Materia Prima Directa, la Mano de Obra Directa y los Costos Indirectos de Fabricación, es decir, considera todos los elementos de producción.
Al Costo Industrial se le conoce también como Costo de Fabricación o Costo de Producción.
Costo Industrial = MPD + MOD + CIF
Su importancia reside en que comprende a todos los elementos, tanto directos como indirectos, usados en el proceso productivo propiamente tal, y permite conocer tanto el costo total de producción, y el costo unitario de cada producto fabricado.
Se puede calcular el Costo Industrial unitario de la siguiente manera :
C. I. C. I. u : Costo Industrial unitario
C I. u = ----------------- C. I. : Costo Industrial Total
q q : cantidad de unidades producidas
Además, considerando que la empresa manufacturera fabrica sus productos para posteriormente venderlos o comercializarlos en el mercado, es importante determinar el Costo Comercial:
4) COSTO COMERCIAL: es el costo formado por el artículo “listo para la venta”, es decir disponible para su comercialización, e involucra la Materia Prima Directa, Mano de Obra Directa, Costos Indirectos de Fabricación y los Gastos de Ventas, Gastos Administrativos y Gastos Financieros.
El Costo Comercial corresponde al Costo Industrial aumentado en todos los Gastos de Ventas, Gastos Administrativos y Gastos Financieros; es decir, todos aquellos gastos originados entre la entrega desde el Departamento de Producción y la Venta del Producto.
Su importancia reside que es el costo del producto que se encuentra definitivamente elaborado y que además, se encuentra disponible para su comercialización, dato muy importante para la toma de decisiones en la fijación de precios, pues de acuerdo a sus políticas de ventas, precios de mercado u otro parámetro, la empresa puede establecer el precio de venta del producto tomando como base el costo comercial del artículo fabricado.
Se puede calcular el Costo Comercial unitario de la siguiente manera:
C.C. C.C. u : Costo Comercial unitario
C.C. u = ----------------- C.C : Costo Comercial Total
q q : cantidad de unidades producidas
En síntesis, la clasificación de los costos de producción según sus elementos constitutivos es relevante para el eficiente y oportuno control del proceso productivo, para la adecuada toma de decisiones y para la correcta fijación de precios del producto.
Tipos de costos
Costes fijos.
Son aquellos que no dependen del nivel de actividad de la empresa, sino que son una cantidad determinada, independiente del volumen de negocio.
Costes variables
Son aquellos que evolucionan en paralelo con el volumen de actividad de la compañía. De hecho, si la actividad fuera nula, estos costes serían prácticamente cero.
Formulas
Costo de Producción: Es la suma de los tres elementos del costo, es el costo que se carga a las unidades producidas.
CPD = MPD + MOD + CIF
Costo Primo: Es el costo del Material directo sumando con el costo de la mano de obra directa. Como su costo lo indica es la suma de los dos principales costos del producto o servicio.
CP = MPD + MOD
Costo de Conversión: Es el costo de la Mano de Obra Directa sumado con los costos indirectos de fabricación. Representan el costo necesario para transformar la materia prima.
CC = MOD + CIF
Costo Total: Es la sumatoria del costo de producción más todos los gastos necesarios para fabricar el producto.
CT = MD + MOD + CIF + GASTOS
Costo Unitario de Producción: Es el costo final de cada unidad producida, resulta de dividir el costo de producción por las unidades producidas.
Contabilidad de costos
Es un sistema de información que clasifica, asigna, acumula y controla los costos de actividades, procesos y productos, para facilitar la toma de decisiones, la planeación y el control administrativo. La manipulación de los costos de producción para la determinación del costo unitario de los productos fabricados es lo suficientemente extensa como para justificar un subsistema dentro del sistema contable general. Este sistema encargado de todos los detalles referentes a los costos de producción es precisamente la contabilidad de costos.
La contabilidad general cubre todas las transacciones financieras de la empresa con miras a la preparación de los estados financieros que son principalmente: El Balance General y el estado de rentas y gastos o estados de Ganancias y Pérdidas. Las cifras referentes al costo de los inventarios en el balance general costo de los productos vendidos en el Estado de Rentas y Gastos se obtienen mediante la contabilidad de costos.
EJEMPLO DE COSTO
Fines de la contabilidad de costos
Entre los fines principales de la contabilidad de costos están:
⦁ Determinar el costo de los inventarios de los productos fabricados para efectos de presentación del Balance general
⦁ Determinar el costo de los productos vendidos con el fin de calcular la utilidad o pérdida en el período y así poder presentar el estado de Ganancias y Perdidas
⦁ Servir de fuente de información de costos para estudios económicos y decisiones especiales, entre otras, inversiones de capital a largo plazo, tales como reposición de maquinarias, expansión de la planta de producción, fabricación de nuevos productos, fijación de precios para la venta entre otros.
⦁ Dotar a la gerencia de una herramienta útil para la planeación y el control sistemático de los costos de producción.
Determinación de costos industriales
Para poder competir en el ambiente de los negocios de hoy, las empresas requieren contar con información sobre los costos y la rentabilidad total del negocio que les permita tomar decisiones estratégicas y operativas en forma acertada; este tipo de información sirve de base a la alta dirección y a la gerencia de una empresa para buscar maximizar el rendimiento del negocio.
Existen empresas que han obtenido beneficios importantes derivados de una adecuada implantación de un sistema de costo; también existen otras que debido a una mala administración del proyecto no han logrado reducir sus costos, incrementar sus utilidades, mejorar su desempeño o realizar cambio alguno, en ellas la planificación del costo ha desempeñado un papel pasivo al no movilizar las reservas productivas existentes.
A partir de que comienza el periodo, el departamento de costos va a cargar los costos generales a las hojas de costos de cada orden de producción, en el caso de que el sistema este departamentalizada, de acuerdo con las tasas de costos generales por departamentos que la compañía calculó antes de comenzar el año. Con tres departamentos de producción, cada hoja de costo va a contener tres secciones separadas para los costos generales aplicados y según sea el número de departamentos que trabaje en una semana dada en una orden de producción, puede haber uno, dos o tres casos de costos generales aplicados esa semana a las hojas de costos respectivos.
Ejercicio
1.Costo de producción y de ventas
Para el año recién terminado se obtuvieron los siguientes datos:
• Gastos de administración y ventas 25.000
• Materias primas directas compradas 22.000
• Mano de obra directa 18.000
• Ventas 150.000
• Existencias iniciales de materias primas directas 3.000
• Existencias finales de materias primas directas 2.000
• Existencias iniciales de productos en proceso 14.000
• Existencias finales de productos en proceso 13.500
• Depreciación 27.000
• Otros costos indirectos 14.500
• Existencias iniciales de productos terminados 6.000
• Existencias finales de productos terminados 4.000
• Gastos financieros 10.000
• Tasa de impuesto a la renta 40%
a) Determinar el costo de producción y de ventas para el año recién terminado
b) Confeccionar el Estado de Resultados para el año
Solución:
a) Existencias iniciales de materias primas directas 3.000
+ Materias primas directas compradas 22.000
= Materias primas directas disponibles 25.000
- Existencias finales de materias primas directas 2.000
= Materia prima directa utilizada 23.000
Existencias iniciales de productos en proceso 14.000
+ Materia prima directa utilizada 23.000
+ Mano de obra directa 18.000
+ Costos indirectos 41.500
- Existencias finales de productos en proceso 13.500
= Costo de producción total 83.000
Existencias iniciales de productos terminados 6.000
+ Costo de producción total 83.000
= Productos terminados disponibles para la venta 89.000
- Existencias finales de productos terminados 4.000
= Costo de ventas 85.00
b) Estado de Resultados
Ingresos por ventas 150.000
Costos de ventas (85.000)
Margen de ventas 65.000
Gastos de administración y ventas (25.000)
Resultado operacional 40.000
Gastos financieros (10.000)
Resultado antes de impuestos 30.000
Impuesto a la Renta (12.000)
Utilidad del ejercicio 18.000
2.Costeo absorbente y variable
• Costos unitarios de producción ($/unidad)
MPD 1.000
MOD 1.500
CI variables 500
CI fijos 2.500
C.U. total 5.500
• Producción 6.000 unidades
• Ventas 5.000 unidades
• Precio de venta 7.500 $/unidad
• Gasto variable de adm. y vtas. $1.700.000
• Gasto Fijo de adm. y vtas. $4.800.000
• No hay inventario inicial
Determine los costos a través de costeo absorbente y variable.
Solución:
Por costeo absorbente:
Ventas (5000*7500) 37.500.000
Inv. Inicial 0
+ Costo prod. (6000*5500) 33.000.000
- Inv. Final (1000*5500) 5.500.000
= Costo de Ventas 27.500.000
Margen de Ventas 10.000.000
Gastos de Adm. y Ventas 6.500.000
Resultado Operacional 3.500.000
Por costeo variable:
Ventas (5000*7500) 37.500.000
- Costos variables:
de producción (3000*5000) 15.000.000
de adm. y ventas 1.700.000
= Margen de Contribución 20.800.000
- Gastos fijos de producción (2500*6000) 15.000.000
- Gastos fijos de Adm. y Ventas 4.800.000
= Resultado Operacional 1.000.000
Valor de los inventarios finales:
Por costeo absorbente: 1.000*5.500 = 5.500.000
Por costeo variable: 1.000*3.000 = 3.000.000
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